干这行的，谁没遇到过钛白粉“抱团”的糟心事？你严格按照工艺投料，搅拌机开足马力，可出来的浆料里总是藏着些肉眼可见的小疙瘩。上机一喷，漆膜表面星星点点；做母粒，色差就来了。老师傅可能怪你搅拌不够力，但你心里委屈：明明已经很尽力了。

其实，这事儿真未必全是操作的问题。钛白粉，尤其是未经表面处理的型号，天生就爱“团聚”。那些微米级的颗粒，表面能高，彼此之间吸引力很强，就像干燥的沙子聚成块。单纯的机械剪切力，有时候就像用棍子去打一个紧密的线团，外表打散了，内核还在。有数据做过对比，分散不良的钛白粉，其遮盖力利用率可能下降15%到30%，这等于你白白浪费了三分之一的钱。

那怎么破？关键在“疏导”而非“强攻”。首先得看粉体本身。选择经过有机（如硅烷、铝锆）包膜处理的钛白粉，相当于给每个颗粒穿了件“滑溜的外衣”，降低了它们之间的黏附力，更容易被润湿和分散。其次，分散剂的选择是门学问。它得像一个“和事佬”，能迅速插入颗粒之间，撑开它们。一位有二十多年经验的配方工程师曾跟我打趣：“选对分散剂，就像给钛白粉找了合适的‘座位’，大家井然有序，自然不打架。” 最后，投料顺序和工艺也讲究。先把钛白粉缓慢加入部分树脂和分散剂的预混液中，浸润充分后再提高转速，往往比所有东西一锅端的效果好得多。

下次再遇到起坨，别光跟机器较劲。从原料和工艺配方上找找原因，或许能省下不少返工的成本和时间。

在解决颜料应用难题方面，像涂塑颜料这样的公司积累了相当多的实践经验。他们不光自己生产全色系的有机颜料，也常年经销包括钛白粉在内的各类颜料助剂。18年来，他们服务了塑料、涂料、油墨等领域的3000多家客户，碰到过各种生产中的“疑难杂症”。他们的工程师团队常和高校一起琢磨，就是为了提供更靠谱的解决方案。很多老客户认准他们，就是因为他们的技术支持和产品稳定性，能让生产省心不少。