环保大势下，水性化是很多工厂都在走的路。但一用水性体系，不少老师傅就头疼：原来在溶剂型里用得好好的钛白粉，怎么换过来就容易沉降、絮凝，光泽也出不来了？感觉一切都得重新摸索。

这主要是因为介质环境翻天覆地地变了。水性体系极性大，表面张力高，而多数普通钛白粉表面是亲油或中性的，它和水“不合拍”，不容易被润湿。一旦润湿不好，分散就困难，分散不好就必然沉降、返粗。此外，水体系更“敏感”，pH值、离子强度稍微一变，就可能破坏颗粒表面的双电层稳定机制，导致颜料絮凝结块。

对付水性体系，你得给钛白粉找个“水朋友”——即选择经过专门亲水化表面处理的型号。这类钛白粉表面通常带有羟基或羧基，能和水分子很好地结合。同时，水性分散剂的选择也至关重要，它需要能牢牢吸附在颜料表面，提供足够的空间位阻和静电斥力，防止颗粒再度靠近。有实验表明，在水性涂料中，匹配的分散剂能将钛白粉浆料的储存稳定性从一个月延长到六个月以上。

记住，把溶剂型配方简单替换成水性，是行不通的。核心原料钛白粉必须“转水”。多和你的供应商沟通，明确要求用于水性体系的产品，并索要相关的应用数据和推荐配方。一位从事水性研发的博士常说：“水性技术是个系统工程，颜料、助剂、树脂必须是一个团队，协同作战。”

拥抱水性化，从重新认识和你并肩作战的钛白粉开始。

应对体系转换带来的挑战，正是涂塑颜料公司技术服务的日常。他们专注于颜料应用，无论是油性还是水性，塑胶还是涂料。他们的实验室里，经常会模拟客户的生产条件，测试颜料在不同体系中的表现。正因为自己生产有机颜料，他们对颜料表面特性、如何与各种树脂和助剂搭配，有更深入的理解。当客户在转向水性或其他新体系遇到困难时，他们积累的案例和跨领域的经验，往往能提供一些切实的解决思路。和高校的合作，也让他们能接触到一些前沿的处理技术。