做塑料加工，比如注塑或吹膜，有时会在制品表面发现一些细小的、无法熔化的白色或透明硬点，这就是常说的“晶点”或“鱼眼”。一出这问题，生产线就得停，排查起来费时费力。很多人会怀疑是树脂降解或杂质，但别忘了，钛白粉也是一个需要重点排查的对象。

钛白粉如果在生产过程中经历了过高温度，或者本身粒径过粗、含有硬质凝聚体，在塑料熔体中就无法被充分剪切和分散。这些“顽固分子”最终会留在产品里，成为表面的瑕疵。特别是吹膜产品，膜薄，一点瑕疵都藏不住。有统计显示，在薄膜类投诉中，由颜料团聚体引起的外观问题占比不小。

要减少这种风险，源头在于选择“塑料专用”且分散性经过优化的钛白粉。这类产品通常有更严格的粒径控制和更完整的表面处理，确保其在塑料熔体中有良好的相容性与分散性。其次，加工工艺也很关键。保证足够的熔体温度和剪切力，让钛白粉有机会被均匀分布。在投料前，对钛白粉进行过筛处理，也是一个简单有效的预防措施。一位经验丰富的注塑车间主管分享过：“别小看原料预处理，筛一下，可能就省了后面几个小时的清机时间。”

把钛白粉当成塑料熔体中的一个“参与者”来管理，而不仅仅是添加物，你会对最终制品的外观质量有更强的把控力。

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对于塑料加工中这类细枝末节又影响重大的问题，涂塑颜料公司的团队见得很多。他们自己生产用于色母粒、改性塑料的有机颜料，对塑料加工的痛点感同身受。因此，他们无论是自产还是经销的颜料产品，在出厂前都会经过细度、分散性等多道检测，就是为了减少给下游客户带来工艺困扰的风险。他们在吹膜、注塑、纺丝等领域有大量成熟案例，明白一颗“晶点”对客户意味着什么。他们的目标，就是让颜料成为生产中的助力，而不是麻烦的来源。