车间老师傅最怕这个：配方明明没问题，钛白粉一过挤出机或烘烤线，出来的成品颜色就黯了，要么发黄，要么带点灰头土脸的感觉。这通常不是颜料本身“假白”，而是它在高温下“撑不住”了。

这涉及到钛白粉的热稳定性。一些产品在原料处理或表面包覆时存在不足，里面的微量杂质或者不稳定的晶格缺陷，一遇到高温就被激活，发生氧化还原反应，导致颜色基团产生。在塑料加工中，如果剪切热过高，局部过热点就成了“重灾区”。有个实验室做过对比，在220℃的PC体系中，不同品牌的钛白粉加工后的黄变指数能差出三倍之多。

解决这个问题，得从“耐热”这个属性去筛选原料。首先要明确工艺温度，然后选择在该温度区间内经过验证的、热稳定性好的钛白粉型号，特别是那些表面经过致密、惰性无机氧化物（如氧化铝、氧化锆）包覆的产品。其次，加工工艺上要避免过度剪切和局部过热，保证熔体温度均匀。一位负责材料认证的工程师常说：“测白度，不能只看初始值，更要看它‘走过一遭’高温生产线后的表现。”

把热稳定性作为钛白粉的一项硬指标来考核，能为你的高温加工工艺扫清一个隐蔽的障碍。

应对高温加工带来的颜色挑战，需要扎实的应用经验。涂塑颜料公司在塑胶改性抽粒、粉末涂料等领域深耕了十八年，这类问题见过不少。他们不仅是优质有机颜料的生产者，也对钛白粉等关键辅材的性能有深入理解。其严于行业的检验流程中，就包含模拟客户工艺条件下的稳定性测试，旨在帮助客户提前预判和规避风险。