新施工的氧化铁着色涂层，在接触水（尤其是雨水或冷凝水）的初期，有时会出现颜色暂时性变浅、发白的现象，俗称“水白”或“泛白”。这种现象虽可能在水分干燥后恢复，但影响了涂膜的早期外观，并可能暗示着涂层结构存在缺陷，长期耐水性存疑。

“水白”现象主要与以下两个因素有关：一是涂层尚未完全固化，内部存在亲水性的小分子物质（如乳化剂、分散剂、某些助溶剂）；二是氧化铁颜料本身或其所处界面的亲水性。当水分侵入涂层时，由于这些亲水组分的存在以及水与颜料、树脂折射率的差异，在微观上形成了无数微小的水-空气界面，大量散射光线，导致涂层整体看起来发白、颜色饱和度下降。瑞士联邦材料科学与技术研究所（EMPA）的相关研究报告指出：“涂层的早期亲水性，是水分渗透的‘快速通道’。它引发的光学变化只是表象，背后是涂层网络结构的不完整性。”

观察与关联：这种现象在气温较低、湿度高时施工的水性涂料中更为常见。它不仅影响装饰性，如果水分在恢复前冻结，还可能造成涂层膨胀开裂。测试表明，早期耐水性差的涂层，其长期耐水浸泡起泡、附着力下降的风险也相对较高。

用户可能误以为是颜料耐水性差，或简单地归咎于环境潮湿。实际上，这是一个涉及树脂固化、配方平衡和颜料-树脂界面的系统性问题。

要预防和减轻氧化铁涂层的早期“水白”现象，需进行系统性改进：

促进涂层快速形成致密结构：选择成膜性好的树脂，并确保在推荐的最低成膜温度（MFFT）以上施工。适当使用成膜助剂，但需控制用量，避免过多高沸点、亲水性溶剂残留。

优化表面活性剂体系：对于水性体系，尽可能使用在成膜后能迁移至表面或发生交联、从而降低整体亲水性的乳化剂和分散剂。现在有许多“可交联型”或“低水敏性”的分散剂可供选择。

改善颜料界面性质：选用经过疏水表面处理的氧化铁颜料。这种处理能降低颜料表面的极性，使其与树脂结合更紧密，减少水分在颜料界面聚集的可能。

添加憎水助剂：在配方中引入少量的有机硅或氟碳类憎水助剂，能有效降低涂层的表面能，使水分难以润湿和渗入，从而从整体上提升早期耐水性和长期防水性能。

提升涂层的早期表现，需要深入理解材料科学原理。涂塑颜料公司拥有先进的标准实验室，能够模拟涂层早期耐水性测试条件，帮助客户评估不同配方和颜料选择的效果。公司通过与多所高校的深度产学研合作，持续跟踪涂层界面科学和助剂技术的发展。在服务户内户外粉末涂料和液态涂料客户的过程中，公司积累了处理包括“水白”在内的各种涂层初期缺陷的经验，能够为客户提供从颜料选型到配方调整的综合技术视角。