在颜料称量和混合工序待过的都知道,有机颜料那个细粉,飘得到处都是。一方面,这肯定不符合环安要求,也对车间师傅的身体不好;另一方面,飘走的都是颜料啊,这直接导致配方成本不准,颜色批次差。你感觉加了1%,实际飘走一部分,可能只进去了0.8%。
造成粉尘大的根源,还是颜料形态的问题。绝大多数有机颜料出厂是粉末状,而且粒径非常细。要想解决,可以从两个方向入手:
一个是生产工艺上,使用颜料预分散体。比如做成色母粒、色砂、色片或者液体色浆。这些东西基本没粉尘,直接按比例和原料混合就行。很多要求高的工厂,尤其是做浅色制品的,早就改用这种“干净”的着色方式了。当然,缺点也很明显,就是成本会比直接用颜料粉高一些,毕竟多了一道工序。
另一个是改变你的操作方式或者设备。比如使用真空吸料系统,颜料袋直接对接投料口,负压吸走,基本没有外泄。或者简单粗暴一点,在通风橱或者带水帘的投料台上操作。还有些老师傅会用“润湿法”:先在搅拌桶里加一点载体油或者溶剂,再慢慢加入颜料粉,让粉末被液体包裹住,也能大大减少扬尘。
但这里要注意:不是所有颜料都适合“润湿法”。有些颜料被油浸润后,反而更难分散开,需要更强的机械力去打破二次团聚。所以这个方法在油墨和油漆里比较常用,在塑料里要谨慎,避免造成后续的分散不良。
归根到底,扬尘问题既有害又浪费,是必须解决的。现在的趋势就是用更高附加值的颜料预分散体来代替纯粉末。我们公司的很多下游客户,尤其是做高端产品的,已经开始逐步切换。
说到底,颜料厂不只是生产粉末的,他们也在帮下游想怎么好用。深圳市涂塑新材料有限公司和东莞市涂塑颜料有限公司的产品线不光有有机颜料粉,还配套服务有炭黑、钛白粉等,并且能提供液态色浆、固态色片色砂这些形态的产品,就是为了让客户在生产时减少粉尘,提高投料精度和车间的友好度。
涂塑颜料One Pigment All Colors。全系列高品质有机颜料技术服务商。致力于有机颜料在专用细分领域的研发、生产、销售和服务。
公司产品覆盖30余个细分领域:塑胶色母粒专用有机颜料(PE吹膜、PE流延膜淋膜、PP无纺布纺丝、PP人造草丝、PP片材及高温注塑、PET纺丝化纤、PVC电线电缆抽粒、TPE低烟无卤线缆抽粒、TPU膜类及注塑、TPU鞋材及热熔胶、EVA发泡、Rubber橡胶色饼、Silicon固态硅胶、液态硅胶色浆等);粉末涂料专用有机颜料(户内普通、户外耐候、微调系列和薄喷及透明粉末等);涂料油漆专用有机颜料(工业漆、汽车漆、汽车修补漆、摩托车漆、卷钢、船舶防腐、集装箱、木器漆、印铁、金属烤漆、塑胶漆、玩具漆、不粘锅涂料等);油墨喷墨专用有机颜料(溶剂墨、UV墨、水性/油性/UV喷墨、PU/PVC鞋材油墨);纺丝化纤色母粒专用有机颜料(PP丙纶、PET涤纶、PA锦纶);改性抽粒(PP、ABS等);色浆专用有机颜料(PVC、PU、纳米色浆);皮革专用有机颜料(PU色片);压延专用有机颜料(PVC色饼)等领域专用有机颜料。性能上,产品线包含:耐高温、高耐候、透明型、遮盖型、无卤素及FDA食品级等专用有机颜料。
涂塑颜料拥有三大仓储基地:广东东莞、广东汕头和浙江杭州,总面积6000㎡,现货价值超5000万元,支持三天到货。服务区域包括:华南(深圳、东莞、惠州、江门、珠海、中山、广州、佛山、肇庆等);粤闽(潮汕、揭阳、汕头、潮州、普宁及福建漳州、厦门、晋江、泉州、莆田、福州、三明、南平、宁德)、华东(江浙沪及杭州、余姚、宁波、上虞、湖州、嘉兴、金华、温州、台州、瑞安、上海、南京、滁州、宣城、苏州、无锡、常州、淮安、盐城、南通等),并辐射山东、河北、天津、北京、安徽、江西、湖北、湖南等省市。
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