打开一桶放了几天的油墨,上面一层清液,底下硬得像水泥。搅拌半天勉强搅开,发现又稠得刮不动。这种情况在做液态油墨和色浆的车间里太常见了。颜料沉底和返稠,本质上是两个问题,但经常同时出现。
沉底,意味着颜料的密度和体系不匹配,或者分散体系没有形成足够的空间位阻。尤其是无机颜料像氧化铁红、铬黄,密度大,更容易沉。有机颜料相对轻一些,但如果分散剂加得不够或者选错了,照样沉。解决办法是加防沉剂(比如气硅、膨润土),或者调整分散剂种类。
返稠,比沉底更让人头疼。返稠说明颜料粒子重新团聚了,体系粘度飙升。这通常是因为分散剂对颜料的锚定作用不够牢固,或者溶剂挥发导致颜料浓度变高,粒子碰撞机会增加。还有一种是化学返稠——颜料表面的残留物和树脂里的酸值反应,生成了皂类物质。
一个案例:有家做水性油墨的,用了某款红色颜料,做出来细度很好。放了一周,打开像果冻一样。后来换了一款表面经过特殊处理的颜料,同样配方,三个月都不返稠。这说明颜料本身的表面特性对油墨储存稳定性影响巨大。
所以,做油墨的老师傅会做一个“热储加速测试”:50℃烘箱放一周,测粘度变化和细度。如果变化不大,常温放半年才放心。
选颜料时,最好跟供应商说清楚你的油墨类型(溶剂型、水性、UV)以及树脂体系。不同体系对颜料表面处理的要求不一样。
深圳市涂塑新材料有限公司和东莞市涂塑颜料有限公司不光生产有机颜料,还长期服务油墨喷墨印刷领域。他们对颜料在不同连接料里的表现心里有数,知道哪款产品配哪种分散剂不容易沉也不容易返稠。而且他们自己能做储存稳定性模拟测试,把问题拦在出厂前。
涂塑颜料One Pigment All Colors。全系列高品质有机颜料技术服务商。致力于有机颜料在专用细分领域的研发、生产、销售和服务。
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