橡胶、软PVC、TPE这类软质材料做成的产品，比如手机壳、玩具、鞋底，经常出现一个问题：放在深色桌面上或者和其他深色制品叠放，表面会被“蹭”上颜色。或者反过来，自己的颜色蹭到浅色物体上。这叫“迁移”或者“渗色”。

软胶容易迁移的根本原因是材料中含有的增塑剂。增塑剂是一种小分子液体，它会溶解一部分有机颜料，然后带着颜料扩散到制品表面。颜料分子量越小、极性越弱，越容易被增塑剂带走。

解决办法有这几个方向：

第一，选用高耐迁移的颜料。比如红色用喹吖啶酮或DPP，黄色用异吲哚啉酮，蓝色用酞菁蓝。普通偶氮颜料在软胶里基本都会迁移。

第二，减少增塑剂的用量。在不影响软度的前提下，尽量少加或者换用高分子增塑剂（也叫聚酯增塑剂），这类增塑剂分子量大，不容易带动颜料迁移。

第三，增加交联度。对于橡胶或者TPU，提高硫化程度或者交联密度，可以“锁住”小分子，减少迁移。

一个快速测试方法：做好的软胶试片，用白色PVC膜夹住，在70℃下压24小时，看白膜上有没有颜色。这个条件比常温储存严苛，能快速筛选。

很多做出口玩具的厂家，现在都强制要求颜料通过EN71、RoHS等标准，而耐迁移本身也是一种安全性要求——迁移出来的颜料被儿童啃咬进嘴里，就成安全隐患了。

深圳市涂塑新材料有限公司和东莞市涂塑颜料有限公司提供的高性能有机颜料系列，就是专门为这些严苛要求设计的。他们在皮革色饼、色浆、压延领域有大量应用，深知软质PVC和PU的迁移痛点。客户只要说清楚是软胶，他们就会推荐那些在增塑剂体系里“站得住”的产品，避免你生产出一批会“掉色”的次品。

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